設備名稱：皮帶秤

1  用(yong)途

    用(yong)于計量煉焦用(yong)煤量及(ji)焦炭產量。

2  操作(zuo)環境

    必須滿(man)足在(zai)大氣(qi)溫度(du) -16.4℃ ~ 36.2 ℃，以(yi)及相對濕度(du) 81.6%的(de)環境(jing)下進行操作要(yao)求，封閉的(de)帶式(shi)輸送(song)機通(tong)廊內(nei)。

3  技術要求

3.1  輸送物料及帶式輸送機性能

帶式輸送機為DTII型，槽角35°

3.2  系統組成(cheng)

     皮帶(dai)秤主要由(you)秤體、稱重顯示控制器及自動標定鏈碼組(zu)成。

3.2.1  稱重(zhong)顯示控制器(qi)

    a) 稱(cheng)重顯(xian)示(shi)(shi)控(kong)制器用以記錄(lu)和(he)顯(xian)示(shi)(shi)瞬時流量(liang)及累積(ji)流量(liang)，當(dang)流量(liang)大(da)(da)于(yu)額定(ding)稱(cheng)量(liang)的10%時，發出(chu)一級報警信號(hao), 當(dang)流量(liang)大(da)(da)于(yu)額定(ding)稱(cheng)量(liang)的20%時，發出(chu)二級報警信號(hao)。

    b)皮帶秤顯示或記錄的重(zhong)量以(yi)“t”為單(dan)位，流量以(yi)“t/h”為單(dan)位，用(yong)以(yi)表示秤的分度值的重(zhong)量及流量單(dan)位為十進位倍數。

    c)秤的(de)分度值，應當小于最小累加載荷的(de)0.1%。

    d)記錄器(qi)的(de)秤分度值(zhi)應當與顯示器(qi)相同，而(er)且應當記錄測量單位、數據、時(shi)間。    e) 稱重顯示控制器(qi)可將至少3個(ge)月(yue)的(de)每天三(san)個(ge)班的(de)產(chan)量及某時(shi)段(duan)的(de)累積(ji)量自動儲存。

    f) 稱重顯(xian)示控制器(qi)具有自充電(dian)電(dian)池數(shu)據保(bao)護電(dian)路(lu)，可(ke)進行數(shu)據斷(duan)電(dian)保(bao)護。

g) 稱重(zhong)顯示控制器帶有補償電路，可消除線路阻(zu)抗變化、電源電壓變化的影響。

h) 通過(guo)標(biao)準串行接口與上(shang)位機(ji)相連。

i) 具(ju)有4-20mA和(he)脈沖流(liu)量輸(shu)出接口，賣方負責將瞬時流(liu)量及累積量送(song)至備(bei)煤(mei)PLC中。

3.2.2  秤體(ti)

秤體(ti)(ti)主要由秤架、稱重傳(chuan)(chuan)感器、速度傳(chuan)(chuan)感器組成。

3.2.2.1  稱重(zhong)傳感(gan)器

稱重傳(chuan)感器應是氣密型的，高阻抗、高靈敏度電阻應變片式，并具有專用的溫度補償。稱重傳感器應配有額定重量150%的過載保護裝置，在規定的稱重范圍內，過載不應當影響皮(pi)帶秤的精度。

3.2.2.2  速度傳感器

不論輸送機空載(zai)還是負(fu)載(zai)，傳感器均應精確地檢測皮帶的速度。

3.2.2.2  速(su)度傳感器(qi)

自動鏈碼標(biao)定(ding)裝置為(wei)滑輪(lun)式自動收放。

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